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德國(guó)葛利茲Groditz 1.3207高速鋼工具鋼的應(yīng)用與加工

發(fā)布時(shí)間: 2022-07-11  點(diǎn)擊次數(shù): 598次

德國(guó)葛利茲Groditz1.3207粉末高速鋼是葛利茲榮譽(yù)出品的一種含鈷合金粉末高速鋼。在模具制造中如果企業(yè)追求高耐磨性的模具,那么就必然會(huì)損失一些模具材料的韌性,反之亦然。然而在許多情況下模具要具備高耐磨性的同時(shí)一樣兼具較的高韌性。高合金工具鋼通常比低合金工具鋼更難機(jī)加工和熱處理。因此高合金工具鋼模具的制作費(fèi)用也較高。葛利茲1.3207高速鋼由粉末冶金煉鋼技術(shù)冶煉而成,它比一般傳統(tǒng)工藝制造的類(lèi)似高速鋼和一些高合金冷作工具鋼具有更好的機(jī)加工性能。熱處理過(guò)程中的尺寸穩(wěn)定性比常規(guī)制造的高合金鋼好,而且容易預(yù)測(cè)。結(jié)合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性,意味著葛利茲Groditz1.3207粉末高速鋼非常適合表面涂層,特別適合PVD涂層處理。

鋼澤特殊鋼進(jìn)口的葛利茲1.3207高速鋼特別適合于薄的被加工材料的下料及成形,或模具失效是由于混合磨粒磨損及粘著磨損或只是磨粒磨損,或者表面產(chǎn)生塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)性較高。典型應(yīng)用∶中碳鋼或高碳鋼的下料;沖切硬性材料,如硬化鋼板或冷軋鋼帶;切割工具如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲;受到磨粒磨損的塑料模具;塑料成形機(jī)零件,如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、單向抑反環(huán)形閥、制粒刀、粉碎刀等;半導(dǎo)體IC模具如封裝模、滑塊等,其他地區(qū)類(lèi)似牌號(hào)AIS∶ASP23高速鋼。冠赫公司供貨狀態(tài)為軟性退火至約260HB,拉拔態(tài)為最高320HB。

德國(guó)葛利茲Groditz 1.3207粉末高速鋼化學(xué)成分表:

熱處理∶

軟化退火∶保護(hù)氣氛下,加熱到850-900℃,均熱后,在爐中以10℃/小時(shí)的冷速冷卻到700℃,然后空冷。

消除應(yīng)力∶粗加工后,模具應(yīng)整體加熱至600-700℃,保溫兩小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空冷。

淬火∶預(yù)熱溫度∶450-500℃和 850-900℃奧氏體化溫度∶根據(jù)下圖所需硬度選擇1050-1180℃模具應(yīng)注意保護(hù),以免淬火過(guò)程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560℃回火3次,每次保溫1小時(shí)的硬度。

淬火介質(zhì)∶在真空爐中,以足夠正壓(22bar)的氣體冷卻在等溫淬火或流化床爐中約550℃空氣或氣體強(qiáng)制冷卻。注意∶模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃,然后立即回火,當(dāng)模具需要最佳韌性時(shí),請(qǐng)使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。

回火∶對(duì)于冷作用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560℃回火3次,每次回火保溫至少1小時(shí),每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。



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